工程案例 / product center
摘 要：本文介紹了英威騰Goodrive5000系列高壓矢量變頻器在泰國東方糖廠一組壓榨機(jī)組（即喂料機(jī)及壓榨機(jī)）上的應(yīng)用，分別從制糖工藝流程的改進(jìn)、產(chǎn)量的提高及實(shí)際節(jié)電情況三方面來說明變頻器在制糖廠壓榨機(jī)及喂料機(jī)上改造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞：Goodrive5000高壓矢量變頻器、壓榨機(jī)、喂料機(jī)
1.引言
甘蔗制糖工序一般由提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥構(gòu)成。其中提汁是整個過程中重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)在糖廠普遍使用的甘蔗提汁方法是壓榨法。此方法具有處理甘蔗能力適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)管理方便和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
壓榨提汁的原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，通過喂料機(jī)入壓榨機(jī)，使充滿蔗汁的甘蔗細(xì)胞的細(xì)胞壁受到壓榨機(jī)輥的壓力而破裂，蔗料被壓縮，細(xì)胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機(jī)排出、開始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細(xì)胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。
壓榨機(jī)是壓榨法提取甘蔗汁的重要設(shè)備。衡量提糖效率用糖分抽出率表示，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。一般甘蔗糖廠糖分抽出率在92～97％之間。在壓榨過程中，影響壓榨糖分抽出率的因素有許多。 其中喂料及壓榨過程中，一直是采用傳統(tǒng)的方式即工頻驅(qū)動恒速運(yùn)行，從撕解機(jī)輸送過來的蔗層有大約10%的時間厚度會達(dá)不到要求，這樣會使糖分的平均抽出率偏低。糖分抽出率越低說明蔗汁流失越大，從而導(dǎo)致產(chǎn)量變低。并且如果出現(xiàn)蔗層太多時，壓榨機(jī)容易卡死，需要停機(jī)除渣，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。當(dāng)對壓榨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后，蔗層厚度不夠時通過降低壓榨機(jī)電動機(jī)轉(zhuǎn)速，使蔗層達(dá)到正常厚度后再進(jìn)行壓榨，這樣壓榨會比較充分，平均抽出率將可提高0.2%以上，同時由于轉(zhuǎn)速降低，電流下降從而達(dá)到節(jié)能省電的目的。
2.工況分析
泰國東方糖廠，是泰國糖業(yè)加工前茅的制糖企業(yè)，其通過近幾年技術(shù)改造，生產(chǎn)能力達(dá)到30000噸/日，年產(chǎn)量可達(dá)到400萬噸以上。現(xiàn)場需要改造的一條壓榨生產(chǎn)線，分為5級壓榨，該壓榨生產(chǎn)線如下圖示：
圖1 該糖廠壓榨線圖示
現(xiàn)場變頻器改造的是壓榨生產(chǎn)線的第三個壓榨機(jī)組（一臺喂料機(jī)和一臺壓榨機(jī)）。改造前：喂料機(jī)和壓榨機(jī)都采用工頻驅(qū)動，由于頻率及轉(zhuǎn)速固定，糖分抽出率不高，無法調(diào)節(jié)壓榨機(jī)組運(yùn)行速度，消耗電能大，并且容易出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。所以現(xiàn)場改造為變頻器調(diào)節(jié)的方式。異步電機(jī)的詳細(xì)參數(shù)見下表：
表1 喂料機(jī)及壓榨機(jī)電機(jī)參數(shù)表
| 電機(jī)型號 | 電機(jī)功率 | 額定電壓 | 額定電流 | 額定轉(zhuǎn)速 | 功率因素 | 負(fù)載類型 |
| AEZM-PA | 1500KW | 3.3KV | 325A | 985RPM | 0.85 | 壓榨機(jī) |
| AEZM-PA | 700KW | 3.3KV | 147A | 983RPM | 0.87 | 喂料機(jī) |
| 變頻器型號 | 變頻器功率 | 額定電壓 | 額定電流 | 負(fù)載類型 |
| GD5000-A2800-3.3 | 2240KW | 3.3KV | 490A | 壓榨機(jī) |
| GD5000-A1250-3.3 | 1000KW | 3.3KV | 219A | 喂料機(jī) |
