平面磨床與圓盤磨床是精密加工領域中兩種常見的設備，它們在結構、工作原理以及應用領域上存在著顯著的區別。

首先，從結構上來看，平面磨床通常采用橫向進給方式，砂輪軸與工作臺平行。工件在工作臺上作往復運動，同時砂輪進給，逐步完成整個平面的磨削。這種結構使得平面磨床在加工長條形或大型平面工件時具有較大優勢。而圓盤磨床則采用垂直進給方式，砂輪軸與工作臺垂直。工件被固定在旋轉的工作臺上，隨著工作臺的旋轉，砂輪垂直進給進行磨削。這樣的設計使得圓盤磨床在加工小型或圓形工件時更為高效。

其次，在工作原理上，平面磨床和圓盤磨床也各有不同。平面磨床通過電氣系統控制工作臺的上下、前后、左右等運動，同時液壓系統提供必要的油壓力，確保磨頭與工件之間的緊密接觸，從而實現高精度的磨削加工。而圓盤磨床則主要利用高速旋轉的砂輪對工件表面進行磨削，砂輪由電動機驅動，以極高的速度旋轉，與工件的進給運動相互配合，達到精確磨削的效果。

在應用領域上，平面磨床因其高精度和靈活性，在精密加工領域占據重要地位。它廣泛應用于航空、汽車、軌道交通、模具、工程機械等領域，用于加工各種規格的平面零件，如導軌、量具、刀具等。而圓盤磨床則以其高效率和批量加工能力在大規模生產中發揮著關鍵作用。它常用于機械制造、模具制造以及汽車行業，用于加工各種精密機械零件，提高產品的精度和質量。

總的來說，平面磨床和圓盤磨床各有其特點和優勢。選擇哪種磨床主要取決于工件尺寸和形狀、加工精度要求、生產批量以及材料特性等因素。合適的磨床不僅能提高加工效率和質量，還能優化生產成本。因此，在選擇磨床時，我們需要根據實際需求和加工條件進行綜合考慮，以實現最佳的加工效果。